詳情
/ Introduction
產品說明：
CDW－4000型微機控制(zhi)熒光磁粉(fen)探傷機
1．2被測工件：最(zui)大直(zhi)徑360mm，最(zui)小內徑：60mm
接箍。
規(gui)格：長度小(xiao)于350mm,直徑60-365mm內徑。
工(gong)作節(jie)拍要求：0.8--1.5分鐘(zhong)／件(jian)
1．4檢測要求：檢查接箍內(nei)外(wai)表面和(he)近表面因機加工和(he)疲勞而引起的裂痕(hen)等細(xi)微缺陷。
設備配置(zhi)、技術參數及(ji)功能
設備(bei)組成
電(dian)源控制柜（包括 ：操作站、控制主(zhu)板和主(zhu)電(dian)源板等 ）
磁化(hua)夾(jia)持(chi)裝置(包括:夾(jia)緊機構、閉(bi)路磁軛(e)縱向(xiang)(xiang)磁化(hua)器、周向(xiang)(xiang)磁化(hua)器、可調(diao)升降托架、周向(xiang)(xiang)電(dian)動(dong)旋轉和(he)水(shui)平手(shou)動(dong)旋轉機構等) 一(yi)套(tao)控制系統（歐姆龍(long)PLC）一(yi)套(tao)磁懸液噴灑(sa)系統 一(yi)套(tao)
主(zhu)要技(ji)術指標(biao)：
輸入電源(yuan)：三(san)相四線(xian) 380V±10% 50Hz，150A
暫(zan)載率：20%
磁化電(dian)(dian)流周向(xiang)：AC 0—4000A，連續(xu)可調(帶(dai)斷(duan)(duan)電(dian)(dian)相(xiang)位控制)縱向(xiang)：AC：0－16000AT（有效值），連續(xu)可調（帶(dai)斷(duan)(duan)電(dian)(dian)相(xiang)位控制）
退(tui)磁方式：衰減式自動退(tui)磁
退(tui)磁效果(guo)：剩磁≤3Gs
氣動(dong)夾緊：穿棒行程0-450mm
夾緊方(fang)式：氣動（氣源用戶自備30.4MPa）
電(dian)極(ji)間(jian)距(ju)：0—400 mm
磁(ci)化(hua)方式：單周向磁(ci)化(hua)，單縱向磁(ci)化(hua)和復(fu)合磁(ci)化(hua)
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huan)境：溫度(du)—10℃～+40℃ ，相對濕度(du)≤80%
貯存環境：溫度(du)—20℃～+60℃，相對(dui)濕度(du)≤70%，無腐蝕性氣體粉(fen)塵和強力高(gao)頻(pin)電磁污染。
靈敏(min)度測試(shi)(shi)：按《中華(hua)人民(min)共和國機(ji)械行業標(biao)(biao)準JB/T6065—92》磁粉探傷(shang)用標(biao)(biao)準試(shi)(shi)片規定，以15/50的A型試(shi)(shi)片測試(shi)(shi)，在工件的任意方(fang)位顯(xian)示清晰。
運行方式：手動、自動；
重量:約(yue)1800Kg。
磁(ci)(ci)(ci)化原理：在(zai)工(gong)件中通(tong)過的磁(ci)(ci)(ci)棒中通(tong)過電流(liu)，工(gong)件表面和(he)近表面就(jiu)會產生沿(yan)(yan)(yan)圓周方(fang)向的磁(ci)(ci)(ci)場(chang)，用于(yu)檢(jian)測(ce)沿(yan)(yan)(yan)工(gong)件軸向缺(que)陷(xian)；由于(yu)接(jie)箍是環形(xing)件，本(ben)機采(cai)用閉路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)，閉路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)線圈產生的磁(ci)(ci)(ci)場(chang)沿(yan)(yan)(yan)閉路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)運行，通(tong)過磁(ci)(ci)(ci)棒從(cong)接(jie)箍中心通(tong)過，就(jiu)會在(zai)工(gong)件中產生一(yi)個(ge)沿(yan)(yan)(yan)接(jie)箍周向的二次感應電流(liu)，此電流(liu)產生的磁(ci)(ci)(ci)場(chang)就(jiu)可檢(jian)測(ce)工(gong)件的周向裂紋。當兩種磁(ci)(ci)(ci)場(chang)同時施加于(yu)工(gong)件時，因(yin)周、縱向磁(ci)(ci)(ci)化電流(liu)具有(you)一(yi)定的相(xiang)位(wei)差，在(zai)工(gong)件表面可形(xing)成復合旋(xuan)轉磁(ci)(ci)(ci)場(chang)，可一(yi)次性發現表面近表面所有(you)方(fang)向的缺(que)陷(xian)。
該機周向磁(ci)(ci)(ci)化(hua)采用穿棒感應法、縱向磁(ci)(ci)(ci)化(hua)采用閉(bi)路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)二(er)次感應法，對工(gong)件進(jin)行復合磁(ci)(ci)(ci)化(hua)，由于閉(bi)路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)有磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)集中，與開路(lu)相(xiang)比(bi)磁(ci)(ci)(ci)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)損失小(xiao)，因此，產生的(de)(de)(de)(de)二(er)次感應電流大(da)(da)，磁(ci)(ci)(ci)場(chang)(chang)強(qiang)度就(jiu)相(xiang)應增大(da)(da)，更為重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是(shi)用閉(bi)路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)，對接箍的(de)(de)(de)(de)內(nei)孔和(he)端面的(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)化(hua)效(xiao)果遠遠大(da)(da)于開路(lu)磁(ci)(ci)(ci)軛(e)的(de)(de)(de)(de)探(tan)傷(shang)方法，且(qie)剩磁(ci)(ci)(ci)穩定度好。
主要結構特(te)點
本機采用(yong)機電分體固定臥式結構，設備主要由磁(ci)化電源、電氣控制系(xi)統(tong)、磁(ci)懸(xuan)液噴淋及回收裝(zhuang)置、穿棒磁(ci)化裝(zhuang)置、閉路(lu)磁(ci)軛磁(ci)化裝(zhuang)置、熒光和暗室裝(zhuang)置等組成(cheng)。
磁(ci)(ci)化電(dian)源(yuan)：磁(ci)(ci)化電(dian)源(yuan)采用可(ke)控(kong)硅(gui)變(bian)流(liu)(liu)技(ji)術，將高電(dian)壓(ya)小電(dian)流(liu)(liu)轉換成低(di)電(dian)壓(ya)大(da)電(dian)流(liu)(liu)，兩路(lu)電(dian)流(liu)(liu)均分別(bie)連(lian)續(xu)可(ke)調(diao)，并帶(dai)斷電(dian)相(xiang)位控(kong)制(zhi)，磁(ci)(ci)化電(dian)流(liu)(liu)的大(da)小可(ke)直接在表(biao)頭上讀(du)出(chu)。磁(ci)(ci)化電(dian)源(yuan)具有(you)過流(liu)(liu)和過壓(ya)保護裝(zhuang)置，可(ke)控(kong)硅(gui)選取較高的安全系(xi)數，耐壓(ya)為(wei)1600V。
控(kong)制系(xi)統(tong)：控(kong)制系(xi)統(tong)由PLC集(ji)中(zhong)控(kong)制，機(ji)器的各(ge)動(dong)作(zuo)(zuo)如穿棒、打開、噴(pen)液、磁化、退磁、等(deng)動(dong)作(zuo)(zuo)均通過PLC控(kong)制，機(ji)器配有(you)各(ge)動(dong)作(zuo)(zuo)的手動(dong)操作(zuo)(zuo)按鈕。
穿棒機構(gou)和閉路磁軛(e)
穿(chuan)棒機構由63*450氣缸推動磁(ci)棒實現，確(que)保(bao)磁(ci)棒從接箍中心通過(guo)，不碰傷工件，電流(liu)通過(guo)電不燒傷工件。
閉路磁軛(e)由70*70的(de)高錫(xi)(xi)錫(xi)(xi)鋼(gang)片制作(zuo)而成，導(dao)磁性能好，磁場強(qiang)度集中。本(ben)機為保證小孔工件的(de)探傷，另配小棒，用于人工穿棒探傷。
工件夾持磁(ci)化裝置
機器的(de)左右側均(jun)為固(gu)定電(dian)極箱(xiang)，固(gu)定的(de)不銹鋼收(shou)集槽上。
閉路磁(ci)軛磁(ci)化器：由縱向變壓器提(ti)供(gong)低壓大(da)電流，通過固定在(zai)閉路磁(ci)軛上的磁(ci)化線圈產生(sheng)的向磁(ci)場，在(zai)工件(jian)中產生(sheng)二次(ci)感應電流實現工件(jian)周向裂紋的檢測。
周(zhou)向磁化器：由周(zhou)向變壓器提供(gong)低壓大電(dian)流，通(tong)過氣動夾緊工件通(tong)電(dian)使電(dian)流從(cong)工件中心通(tong)過，產生周(zhou)向磁場，實現(xian)軸向裂(lie)紋的檢測。
氣動機構：由氣缸和配套的(de)(de)電磁閥(fa)、調速閥(fa)、氣源處理(li)組(zu)件等構成，用于磁棒的(de)(de)夾緊(jin)和松開。
探傷工藝流程
運行程序(xu)：手(shou)動和自動二種。
自動程序：上(shang)料(liao)→穿棒(bang)→磁化→電動旋轉觀(guan)察→退(tui)磁→退(tui)棒(bang)→下(xia)料(liao)
